Машина КБС Zechini Junior PUR

ЗАКАЗАТЬ!
Машина КБС Zechini Junior PUR

Почему полиуретан (Pur)? По сравнению с традиционными термоклеями (Hot Melt), PUR имеет ряд преимуществ:
- Отличные клеевые свойства на всех типах бумаги, любой плотности, независимо от направления волокон
- Отличные клеевые свойства на бумагах для цифровой печати
- Отличные клеевые свойства на смешанных в одном блоке типах бумаги
- Отличные клеевые свойства на мелованной и ламинированной бумагах
- Отличные клеевые свойства на запечатанных листах
- Высокий уровень адгезии
- Стабильность при высоких температурах
- Гарантирует высокую эластичность клеевого скрепления и максимальный угол раскрытия брошюры

Что такое полиуретан?

PUR - представляет собой современный химический клей, обеспечивающий уникальную прочность КБС.
В отличие от других адгезивов, PUR не может вступать в контакт с воздухом. Именно по этой причине была разработана специальная система подачи клея. Фирма Zechini,
для своей модели термобиндера, привлекла к сотрудничеству фирму Nordson, лидера в разработке клеевых систем. И теперь термобиндер Junior PUR, по желанию пользователя, может поставляться с клеевой системой DuraPail.

Благодаря производительности 1800 цикл/час, и быстрой смене формата, прочности и надежности в эксплуатации, Junior PUR - идеальная машина для малых и средних типографий и для салонов цифровой оперативной печати.

Основные отличительные особенности от аналогов других фирм:
- наличие горизонтального цепного транспортера с 3 зажимными каретками со своими толкателями, который расположен строго горизонтально (а не под углом, как в аналогах). Такая конструкция транспортера позволила: увеличить формат обложки по ширине и увеличить общую производительность;
- перенастройка с формата на формат занимает не более 10 минут;
- в стандарте все модели поставляются с 42-ножевыми карбидными фрезами и 4-мя торшонирующими ножами, регулируемые по высоте;
- дискретная регулировка глубины фрезерования от 0 до 3,5 мм;
- дискретная регулировка глубины торшонирования от 0 до 2,5 мм;
- в стандарте машина укомплектована двумя автономными клеевыми аппаратами с дисковой боковой проклейкой блоков на втором аппарате;
- точность регулировки температуры расплава в обоих автономных клеевых аппаратах - 1 градус. Простой переход с одного сорта термоклея на другой;
- регулировка давления, включая двухступенчатый нижний обжим, 3-стороннего обжима при крытье обложкой, определяет гарантируемое высокое качество изготовления изданий;
- универсальный пневматический самонаклад обложки (захват снизу). Мощный фронтальный и боковой режимы раздува. Возможно применение безостановочной дозагрузки самонаклада обложкам (режим нон-стоп);
- наличие в стандарте двойных дисковых биговальных ножей на 4 бига, обеспечивающих работу на обложках плотностью от 60 г/кв.м до 300 г/кв.м;
- двухступенчатый выводной транспортер с принудительным охлаждением корешка блока вентиляторами на втором колене, и возможностью комбинировать направление вывода брошюр;
- легкая возможность интеграции в линию с 3-сторонним обрезчиком, например Fiorino, той же фирмы Zechini Gra-For.

Техническое описание
Загрузка блоков:
Модель обрабатывает блоки, подобранные как из отдельных листов, так и из сфальцованных тетрадей. Загрузка блоков в зажимные каретки осуществляется вручную. Механический автозажим укомплектован толкателем, выравнивающим блок на верный угол по правому упору в сторону движения блока.
При переплете широких блоков в зажимной каретке применяются специальные ограничительные скобы, поддерживающие верхний, свободный край блока, и не дающие ему рассыпаться во время движения и обработки в машине. Скобы поставляются в стандартном комплекте двумя парами, отличающихся по высоте ножек.
При переплете блоков маленького (карманного) формата, производится замена зажимов на всех 3-х каретках агрегата на специальные зажимы для маленьких блоков, поставляемых в стандарте.

Включение рабочего цикла:
Конструктивно модель Juniorbinder-1800 поставляется в стандарте с системой автоматического включения рабочего цикла и со световым барьером безопасности. В этом случае оператор программирует время рабочего цикла включения, достаточного для установки блока в зажимную каретку.
При включении авторежима, включается также и фотоэлектронная система безопасности, и при попадании в ее зону любого предмета, машина мгновенно будет остановлена.
Ручной режим с кнопкой принудительного включения машины, и выключения фотобарьера, применяется только для предварительной настройки агрегата перед тиражом: настройки узлов на формат, толщину и т.д. Причем машина работает только в толчковом режиме.

Система движения блока:
В модели Junior PUR скорость движения блока на цепном транспортере высокая и постоянная. Поэтому не имеет принципиального значения, применяется ли фрезерование или торшонирование, или вообще они отключены, блок будет двигаться с постоянной максимальной скоростью.
На модели Junior PUR применяется 3 зажимные каретки, каждая из которых имеет индивидуальный толкатель. Каретки двигаются по горизонтальному цепному транспортеру. Такая горизонтальная конструкция позволила: увеличить формат обложки в развороте, и увеличить общую производительность агрегата, за счет ликвидации излишней нагрузки из-за центробежных сил, как в случае цепного транспортера, установленного под углом в 45 градусов.

Секция фрезерования:
Фрезерование производится 42-ти ножевой карбидной фрезой, на которой установлены 4 торшонирующих карбидных ножа. Ножи фрезы подлежат самостоятельной заточке (в случае наличия необходимого оборудования), а торшонирующие ножи заменяются новыми.
Система крепления торшонирующих ножей в посадочных гнездах, обеспечивает легкую их замену при затуплении или поломке. Фиксированная глубина фрезерования от 0 до 3,5 мм обеспечивает качественную обработку блоков,
подобранных из многосгибных тетрадей с различной плотностью бумаги и с различным числом сгибов, что гарантирует даже при использовании 4-х сгибных тетрадей непременное открытие внутренних листов в таких тетрадях для промазки клеем. Одной из особенностей модели Junior PUR √ является то, что в
случае обработки на этой машине ниткошвейного блока или блока из ╚деликатной╩ бумаги, где не надо применять механическую обработку корешка, применяется подъем всех кареток вверх, чтобы фреза и торшонеры не задели корешок блока.
Причем этот подъем кареток производится в двух режимах: первый фиксированный режим подъема кареток позволяет вывести корешок блока только из зоны фрезерования, но оставив торшонирование.
Второй фиксированный режим подъема кареток позволяет вывести корешок блока и из зоны торшонирования.
Такой блок подвергается только нанесению термоклея на корешок.
Для 100 % гарантии, что корешок блока не будет задет торшонерами при его движении через секцию торшонирования и фрезерования, все 4 торшонирующих ножа, установленных в стандарте на верхнем торце фрезы легко снимаются вообще.

Причем уникальная система крепления этих торшонеров, позволяет не только легко их устанавливать или снимать, но и позволяет даже варьировать высотой их установки, для обеспечения оптимальной глубины торшонирования корешка блока.
При выходе из секции фрезерования, блок очищается с помощью жесткой поперечной щетки, которая обеспечивают отсутствие попадания в клеевой аппарат бумажных стружек и пыли.
Кроме этого наличие жесткой щетки позволяет дополнительно развить поверхность отфрезерованного корешка блока для более глубокого проникновения расплава клея в межлистовую зону.
Особое внимание уделено удалению опилок и бумажной пыли в данной модели. Мощный пылесос, жерло которого захватывает всю секцию фрезерования, включая и жесткую щетку на выходе,
надежно отсасывает все бумажные отходы в объемный накопитель, который легко опорожняется во время технологических остановок машины.
Карбидная основа всех ножей в машине, огромная скорость их вращения, прямая система движения блока в машине обеспечивают высокую производительность.

Клеевая секция:
Junior PUR может работать как с клеем PUR, так и с клеем Hot Melt.
Учитывая разнообразие переплетаемых материалов по сорту и плотности бумаги, Модель Junior PUR оснащена двумя автономными клеевыми аппаратами, каждый из которых оснащен автономной системой нагрева термоклея с точность регулировки температуры клеевого расплава - 1 градус. Температура расплава задается и контролируется электронным дисплеем на станине агрегата.

Время полного разогрева клеевого расплава 45-50 мин. Это гарантирует стабильную работу машины на любых сортах термоклеев с различной вязкостью (текучестью) и обеспечивает минимальное время естественного остывания блока после крытья его обложкой, что в свою очередь, скажется на производительности машины в целом и на прочности получаемых брошюр.
Причем фирма Zechini рекомендует применять группу клеев с рабочей температурой около 140 градусов Цельсия, а не около 180, как на всех старых моделях термобиндеров. Это дает возможность для более быстрого остывания корешка блока, а следовательно - быстрого ╚высыхание╩, и гарантирует с более высокой вероятностью отсутствие брака (раскол, скол краев корешка) при выводе готовой брошюры из машины и дальнейшей ее обработке на 3-х сторонней обрезке.

Причем если используется в линию с термобиндером Junior PUR автоматический триммер Fiorino фирмы Zechini, такой тандем гарантирует отсутствие брака, и высочайшую скорость работы!
Замена клея с одного сорта на другой занимает до 3-х минут. Принцип замены очень похож на слив масла в автомашинах. Причем дозагрузка термоклея в клеевые аппараты, производится без останова машины - в рабочем порядке.

Скорость и мощность вращения клеевых барабанов легко перемешивают полимерный расплав до однородного состояния.
Первый автономный клеевой аппарат производит тщательное нанесение ╚жидкого╩ расплава клея на корешок блока и вмазку его в межлистовую зону.
Так же в этом аппарате производится формирование толщины клеевой пленки корешка от 0,5 √ 3 мм за счет использования уникального механизма-формирователя разработки фирмы Zechini.

На втором клеевой аппарате производится двухсторонняя 4-х мм боковая проклейка, специальными конусными дисками.
Конструкция и их материал обеспечивают нанесение клеевых полосок, ровных и равномерных по толщине, вдоль всего корешка блока. Для оператора всего лишь необходимо механически выставить зазор между конусами, в зависимости от толщины обрабатываемого блока перед началом работы.
Для удобства эксплуатации, в машине установлен электронный таймер включения и выключения, на котором программируется на недели вперед время предварительного утреннего включения и перевода в обеденный ждущий режим работы машины.
Это позволило производить предварительный разогрев машины без участия людей утром перед ее работой.