Склейка POSM-конструкций: линейное нанесение клея

В прошлом номере мы уже рассказывали о быстроразвивающемся направлении склейки POSM-конструкций из картона. Сегодня продолжим разговор.

Все многочисленные варианты таких изделий построены на принципе использования в качестве основного несущего материала картона во всех его вариациях. Картон — доступный и относительно дешёвый материал, но его жёсткость в большинстве случаев достаточна для выполнения функции носителя не только рекламы, но и самого продукта, если речь идёт о самом «ходовом» товаре этого сегмента — дисплеях.

Что такое дисплей из картона? Это картонная стойка, несущая в себе систему полок или ячеек для размещения продукции, реклама которой размещена на лицевой стороне верхней части конструкции, а также на внешних частях стенок и прочих наружных элементах. Принцип построения у всех дисплеев разный и зависит от идеи её создателя-разработчика.

Некоторые дисплеи имеют простую конструкцию, состоящую из нескольких горизонтальных полок для продукции, двух боковых стенок, задней стенки и рекламного поля в верхней части. Однако даже в самой простой конструкции, например, может быть учтено требование по быстрой её инсталляции . И на первый взгляд в простейшей вроде бы конструкции заложен глубоко продуманный и совсем не бесхитростный принцип связывания элементов.

Также существуют картонные дисплеи, совсем лишённые необходимости их сборки на месте установки, то есть они полностью собираются в уже готовый вид ещё при производстве. Но зато зачастую такие дисплеи могут выдерживать существенную нагрузку на полку. То есть всё, как и всегда, зависит от требований рекламодателя и его продукта.

В общем, произвести конструкцию из картона придётся именно с учётом задачи клиента, но при этом желательно унифицировать для всевозможных вариантов систему скрепления элементов картонной конструкции. Можно использовать металлические элементы скрепления (саморезы, болты с гайками, скобы и т. п.). Но не стоит забывать, что металл утяжеляет конструкцию, а также, в зависимости от толщины и жёсткости картона, может не обеспечить надёжного скрепления (например, саморезы просто прорвут картон при нагрузке на соединённые элементы в точке скрепления).

На рисунках представлены некоторые виды дисплеев, производимых рекламной группой Svetofor, г. Москва.

Можно использовать пластиковые крепёжные элементы. Например, болты с гайками из прозрачного пластика (надо отметить, что это весьма популярный тип фурнитуры дисплеев). Правда, у таких элементов есть свой недостаток — их хрупкость (сам пластик не выдержит нагрузки в точке скрепления). А также здесь необходимо подготовить отверстия в точках соединения элементов конструкции. Можно использовать двусторонний скотч, который также весьма популярен в POSM-конструкциях. Но использование скотча во всех точках скрепления приводит к огромному его расходу — ведь даже в простейшем дисплее может быть до сотни (а в сложном — и более метров!) соединённых элементов. К тому же двусторонний скотч имеет собственную немалую толщину, которую необходимо учесть при конструировании всей конструкции в целом.

Оптимальным же решением для соединения картонных элементов считается использование клея. Это хорошо себя зарекомендовавшее решение в производстве картонной упаковки. По сути цена клея минимальна, если сравнивать все вышеозвученные варианты крепёжных систем. Клей имеет множество видов, что позволяет подобрать нужный для выполнения выбранной задачи. Ну, и самое главное — картон прекрасно клеится! Причём самыми простыми и наиболее широко распространёнными на полиграфических производствах способами: горячим (термо) и холодным (ПВА) клеями. Клей не имеет собственной толщины между склеенными элементами, может соединять по всей длине скрепляемых элементов, не портит внутреннюю структуру картона, так как располагается на внешнем его слое, может обеспечить достаточную надёжность.

Если посмотреть на большинство изделий упаковки из картона (коробки, лотки, бумажные пакеты и прочее), то можно увидеть, что клей в них нанесён линиями или точками. То есть при производстве упаковки клей наносится линейно относительно продвижения заготовки внутри машины вдоль клеевой головки (стационарно установленной). Такой же принцип используется в 99 % случаев соединения на клей элементов картонных POSM-конструкций.

Для решения задачи линейного нанесения используются машины шведской компании Lamina System серии Gluer. Базовая идея в данной машине похожа на идею нанесения клея в фальцевальносклеивающих машинах, где клеевые головки располагаются в необходимой оператору позиции над плоскостью проводимых с помощью ленточного конвейера заготовок. В момент прохождения заготовки под головкой наносится клей.

Заготовки в машину подаются вручную, так как сложность элементов существенно выше кроев упаковки. Конвейерные ленты в Gluer вращаются непрерывно с неизменной скоростью, то есть при использовании дополнительных направляющих и систем проводки, прижима и прочих проводящих элементов можно осуществлять склейку элементов с фальцеванием. Если же требуется просто нанесение клея в нужных местах заготовки, а после наложение в точки приклейки дополнительных элементов, к Gluer может быть установлен модуль WS — рабочая станция второго оператора, которая работает по технологии «старт-стоп». Заготовка в этом случае в Gluer проходит без фальцевания, только для нанесения клея, после чего передаётся на конвейер WS, который доводит заготовку до упоров и останавливается в ожидании команды второго оператора. Пока оператор не выполнит необходимые операции по размещению на нанесённом клее дополнительных элементов и пока не нажмёт кнопки запуска, заготовка остаётся в строго спозиционированном стационарном положении. На выходе из Gluer и WS расположены несколько пар обжимных роликов, которые легко перемещаются оператором в позицию для обжима зоны приклейки элементов.

Конечно же, подобные операции можно делать и вручную. Вот только для нанесения одной линии потребуется один клеевой пистолет, то есть один оператор. А если необходимо склеить два элемента размером 1,5 х 1,5 метра? Ведь надо будет нанести таких полос клея как минимум 5–6 линий, что сложно сделать одному оператору, так как клей не должен успеть остыть до соединения элементов (до 10 секунд). Либо столько же полос холодного ПВА-клея. Что возможно, но для надёжного скрепления на холодный клей надо обеспечить продолжительное удерживание элементов в прижатом состоянии. У каждого клея — свои требования, и для их исполнения одним оператором никак не обойтись. Именно по этой причине в компаниях, производящих POSM-конструкции, на этапе сборки (склейки, соединения) деталей находится самое большое количество рабочих. И, конечно, в этом случае ни о какой повторяемости речи не идёт. Нанесение же клея на машине позволяет значительно уменьшить ручные операции на этапе сборки, увеличить качество сборки и сократить брак.

Стоит также отметить, что на машинах серии Gluer возможно установить необходимое клеевое оснащение под нужные задачи. Штатно в машине устанавливается термоклеевая система с 2 головками. Но чаще всего конфигурация этих машин для POSMпроизводств поставляется в комплекте с 4 головками горячего клея, 2 головками холодного клея, 1 или 2 аппликаторами скотча, станцией WS для второго оператора и прижимным конвейером для удержания склеенных элементов (на холодный клей необходимо достаточное время для надёжного схватывания).

Также при применении машинного нанесения клея могут использоваться специальные возможности, недоступные при ручном нанесении. Например, на головках термальных систем могут устанавливаться форсунки с разным количеством отверстий. Существуют также головки со спреевым нанесением клея, что необходимо при склеивании элементов широкой полосой клея в сантиметр и более. Полезной функцией компьютерного нанесения может также оказаться линейное нанесение клея прерывистыми шагами. Например, точками с дистанцией в размер точки (как штриховая перфорация). Между прочим, такой способ позволяет не просто экономить клей. Это по сути наиболее крепкий вид скрепления картонных деталей и конструкции в целом. Чаще всего на гофрокартоне наружным слоем является кашированная бумага, которая сама по себе достаточно нежная. Если приклейка осуществляется на такие поверхности просто линией термоклея, то для разрыва связи между элементами достаточно приложить усилие на начале точки приклейки, а дальше слой бумаги будет отделяться по линии склейки без особых усилий. Если эти же детали скрепить пунктирной линией термоклея, то для разрыва элементов необходимо приложить усилие на разрыв в каждой начальной точке каждой пунктирной линии по всей длине.

Типы линий нанесённого горячего клея линейным способом
Нанесение клея при склейке POSMконструкций на сегодня становится одним из ключевых этапов производства. Отрадно отметить, что лидеры данного сегмента в России не то что не отстают, а даже порой превосходят многих западных производителей в оснащении. При этом личный опыт позволяет смело заявить, что по уровню использования машин Gluer некоторые российские компании продвинулись куда дальше своих европейских коллег. Многие вещи, реализованные в России на Gluer, высоко оценены компанией Lamina, и часть из них воплотилась в виде дополнительных возможностей или опционального оснащения для этих машин. Что, в свою очередь, говорит о высоком потенциале развития этого оборудования. О чём мы и поговорим в следующем номере.

 

Антон Перехода, генеральный директор компании «Апостроф»
Журнал "Печатный бизнес", №5 за 2014 год